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飛鋸切斷后管口缺陷形貌及改善措施

管口缺陷種類：管口缺陷主要有癟頭、斜頭、擦頭、管口堵塞等。

癟頭缺陷

癟頭多發生于(yu)薄壁管(guan)(guan)上(shang)，根本原因(yin)是(shi)管(guan)(guan)壁薄，抵(di)抗(kang)鋸片沖擊的(de)能力弱。具體原因(yin)有以下幾點：

（1）鋸片使(shi)用時(shi)間(jian)過久，鋸齒磨(mo)損嚴重；

（2）鋸片厚度選擇不(bu)當，過厚；

（3）鋸(ju)切氣缸(gang)壓力過大

斜頭缺陷

斜頭主要原因：

（1）飛鋸與焊管不(bu)同步；

（2）鋸切主軸存在軸向竄動(dong)

（3）鋸(ju)片(pian)擺動幅度大

（4）鋸切(qie)小車運行不穩

擦頭缺陷

擦頭原因：

（1）抬(tai)鋸參數(shu)設計失(shi)當；

（2）松(song)夾參(can)數設計(ji)過(guo)早

（3）鋸切主軸存在軸向竄動

管口堵塞缺陷

管口堵塞原因：

（1）不同步；

（2）鋸片擺動大；

（3）鋸背存在軸(zhou)向竄(cuan)動；

消除管口缺陷的措施：

（1）針對癟頭的(de)措施：①選擇較(jiao)薄(bo)的(de)鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)，減(jian)小鋸(ju)(ju)切(qie)阻力；②勤換(huan)鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)；③適當(dang)調低鋸(ju)(ju)切(qie)氣(qi)缸壓力以降低進鋸(ju)(ju)速度(du)；④改用(yong)齒數較(jiao)多的(de)鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)。

（2）針對擦頭的措施：①調整鋸(ju)機(ji)精度；②調整抬舉(ju)時間(jian)(jian)、松(song)夾時間(jian)(jian)和切管時間(jian)(jian)

（3）針對斜頭的(de)措施：①調整飛鋸機運行參數(shu)，例如第(di)一加速度(du)、第(di)一減速度(du)以及同步調整時間；②檢查飛鋸機主軸(zhou)精度(du)和(he)驅動機械配合精度(du)；③檢查鋸片的(de)平整度(du)

（4）解決管口堵塞的(de)措施：在(zai)處理斜(xie)頭(tou)的(de)措施上加勤換鋸片。

焊管端面鋸切質量的改善，會為隨后的焊管離線精整如平頭，倒角等創造有利條件。

——以上信息數據來源于互(hu)聯網